空氣從大氣吸入經(jīng)過濾器過濾后，進入空氣壓縮機，經(jīng)逐級壓縮冷卻吹除后，進入空氣預冷系統(tǒng)進行預冷并在水分離器中分離冷凝水，然后進入純化器的吸附筒清除水份、二氧化碳及大部分的碳氫化合物等。凈化后的空氣進入分餾塔冷箱中的熱交換器，在其中與返流的氧、氮和污氮進行熱交換，然后部分空氣節(jié)流入下塔，另一部分空氣從熱交換器中部抽出進入透平膨脹機膨脹制冷，膨脹后的低溫空氣進入上塔（或部分進入污氮管道復熱后放空）。在下塔中空氣被初步分離，頂部為液氮，底部為液空；液空從下塔底部抽出經(jīng)過冷器入上塔中部，液氮從下塔頂部抽出經(jīng)過冷器入上塔頂部�？諝庠谏纤薪�(jīng)過充分精餾后，從上塔底部冷凝蒸發(fā)器抽出液氧作產(chǎn)品氧，產(chǎn)品氧氣經(jīng)過熱交換器復熱后，排出分餾塔冷箱外。視用戶不同，產(chǎn)品氧氣經(jīng)貯氣囊緩沖后由氧壓機增壓后經(jīng)工藝管線送往用戶。氮氣從上塔頂部抽出經(jīng)液氮液空過冷器、熱交換器復熱后排出分餾塔外放空或經(jīng)氮氣壓縮機增壓后經(jīng)工藝管線送往用戶、或充裝入鋼瓶銷售。污氮從上塔污氮口抽出，經(jīng)熱交換器復熱后作為純化器再生氣或放空。流程特點：*采用全低壓、純化器純化空氣、空氣軸承透平膨脹機制冷、鋁制板翅式換熱器換熱的流程，大大提高了裝置運行的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。*分餾塔采用全鋁結構。該分餾塔氧、氮提取率較高，產(chǎn)量調節(jié)余地較大。*配套機組較少，占地面積不大。操作簡單、方便，各類數(shù)據(jù)由在線數(shù)顯儀表監(jiān)控，操作人員可大大減少。