技術(shù)原理：

溶液主要是在高溫下置換出玻璃表面的這些導致玻璃膨脹系數(shù)較大的元素，同時植入化學固定元素（鈦離子、鋰離子、銫離子，釩離子等）植入的離子在高溫下化學活性達到端點值，使玻璃內(nèi)的熱膨脹系數(shù)高的離子析出并在靶向離子螯合劑的作用下金屬鹽離子與玻璃內(nèi)部原有離子團自由結(jié)合，形成更穩(wěn)定熱膨脹系數(shù)低的分子團，從而改變玻璃的整體熱膨脹性能。其中反應(yīng)形成的二氧化鈦離子網(wǎng)帶對紫外線有強烈的吸收能力，可以提高在長期陽光照射下的建筑外墻防火玻璃的使用壽命，形成的化合銀、氧化鈦、鈉鋰硅等分子團熱膨脹系數(shù)很低，在1050℃高溫下可保持穩(wěn)定1.5-3小時。溶液由30道不同的離子處理融合工藝反應(yīng)合成，對玻璃的透光率和再加工水平無任何影響。

離子包被技術(shù)和靶向滲透技術(shù)是我中心的核心技術(shù)也是高膨脹系數(shù)離子置換劑的較好制造技術(shù)，我中心多次在國內(nèi)外技術(shù)交流中得到業(yè)內(nèi)同行的贊譽和認可，1999年我中心引進瑞士雷士反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)合離子包被技術(shù)和靶向溶劑技術(shù)將置換劑產(chǎn)量規(guī)�；瑫r降低生產(chǎn)成本，以更好的服務(wù)于中小企業(yè)。

產(chǎn)品說明：溶液為無色透明澄清液體。屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，本產(chǎn)品操作簡單，噴涂鋼化即可，加工過程中不產(chǎn)生任何金屬污染，工藝簡單無需改變原有鋼化玻璃生產(chǎn)工藝。具體工藝流程：原片遴選前處理--冷化學方式離子添加-離子固定-特種鋼化-網(wǎng)帶形成均質(zhì)固定-自檢。

使用方法：

1、磨邊清洗干燥后在玻璃表面噴涂銫鉀溶液；噴涂厚度見技術(shù)手冊。

2、溶液完全滲透后用清水清洗。

3、放入鋼化爐中鋼化，調(diào)節(jié)參數(shù)見明細表。

包裝規(guī)格：25kg、50kg/桶。

保質(zhì)期：密封保存有效期五年。

天津市泰晶玻璃技術(shù)推廣中心是國家科研機構(gòu)直屬分支單位。專業(yè)從事該技術(shù)25年之久，是溶液的研發(fā)生產(chǎn)單位。多年來中心本著“引進來，消化好，推廣開”的科研理念。承擔著建筑玻璃領(lǐng)域多項科研項目、是多項標準的制定參與單位，早在1995年就與國內(nèi)多家龍頭企業(yè)合作建立研發(fā)、試驗基地。目前已與多個國家和地區(qū)的相關(guān)企業(yè)全面深入合作。已經(jīng)將成熟穩(wěn)定的單片防火玻璃加工技術(shù)、光伏基片保護技術(shù)并推向國際市場。

地區(qū)：天津 天津 濱海新區(qū)
網(wǎng)址: http://taijingboli.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：千克 供貨總量：10000 最小起訂量：25 產(chǎn)品單價：20.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。