數(shù)控彎弧機(jī)可行性加工方案

一、設(shè)備規(guī)格

名稱			數(shù)值	單位名稱	備注
三輥回轉(zhuǎn)	主動輥直徑*高度		80/300	Mm╳mm
	三輥主動Z大扭矩		4400	N╳M
	三輥主動驅(qū)動總功率		8.0	KW
	主動輥轉(zhuǎn)速		1─10	r/min
	理論模具直徑		100-250	mm
	兩端Z小直線段		175	mm
下輥位移	下輥位移推力		30	KN
	下輥位移動位J度		±0.01	mm
	下輥位移動速度		14.4	M/min
	位 移電 機(jī) 組	電機(jī)總功率	4.5	KW
		滾軸Z大壓力	35	T
		滾軸額定工作壓力	30	T
體積	長 X 寬 X 高		1600*1100*1400mm	mm	預(yù)算
自重	1500kg				預(yù)算

二、加工能力

設(shè)備加工范圍以鋁材為中心 加工計算

1、承受力量高度（型材斷面Z大高度）220mm

2、承受寬度范圍（型材內(nèi)外弧半徑差）140mm

3、主軸進(jìn)給Z大力量30噸

4、三軸送料Z大力量20噸（光輪，不增加防打滑處理時）

5、彎曲Z小半徑R120MM(理論數(shù)據(jù)）

6、彎曲Z大半徑，不限制

三、設(shè)備優(yōu)勢（對比拉彎，頂彎，彎管機(jī)）

1、彎曲半徑掌握L活度高，對于半徑變化大，尺寸種類多，工件少時，首先推薦滾彎機(jī)來進(jìn)行解決。效L更快，L活度更高。

2、如果加工型材斷面有圓弧型時，更適合滾彎機(jī)進(jìn)行解決，如果用拉彎機(jī)解決需要做工裝，用彎管機(jī)解決只能固定半徑，滾彎機(jī)Z靈huo

3、變曲率圓弧加工，如果用拉彎機(jī)解決，模板制作會非常麻煩，用彎管機(jī)更是無法實現(xiàn)，所以還是要首先選擇數(shù)控滾彎機(jī)。

4、整圓加工，橢圓加工，等加工時拉彎機(jī)只能做兩個進(jìn)行拼接，而滾彎機(jī)可一次性直接加工成型，效L更高，工藝更簡單。

5、對于操作師傅，滾彎機(jī)幾乎無需任何工作經(jīng)驗即可上崗操作使用，只要對于Z基礎(chǔ)的半徑尺寸，弧長等基礎(chǔ)概念有認(rèn)知即可，其它彎曲設(shè)備則需要進(jìn)行經(jīng)驗積累，沒有一定操作使用經(jīng)驗是無法對機(jī)器進(jìn)行掌握的。

6、對于其它彎弧加工機(jī)器來說，滾彎機(jī)更適合于復(fù)雜型材，截面越復(fù)雜對于滾彎機(jī)就越簡單，在變形區(qū)域通過四軸定位來控制變形，通過壓緊型材來控制單邊向內(nèi)的形變，通過托料裝置在防止扭曲，是滾彎機(jī)的一大特色所在。

本設(shè)備優(yōu)勢（對比市面上滾彎機(jī)型）

1、適用于各種金屬型材彎圓，根據(jù)不同半徑不同型材延展性， 進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。

2、可自適應(yīng)完成適用于各種料的延展性伸縮，全G S創(chuàng)四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域壓緊材料,Z大程度減小成型過程中的變形，從而達(dá)到彎圓行業(yè)L想X果。

3、全X的機(jī)械試傳動方式和進(jìn)給方式，徹D打破了數(shù)控滾彎機(jī)普通液壓進(jìn)給機(jī)能， C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

4、X軸、Y軸速度雙軸可數(shù)控任意控制，獨有一套變曲率配合算法中心，對于曲率半徑彎曲，多半徑彎曲，具有C高的J準(zhǔn)度及變曲率圓弧連接順滑度，可操作性DD提升。

5、可適應(yīng)于各種金屬型材彎圓加工，根據(jù)不同半徑，不同型材的延展性變化，可選擇進(jìn)行多次或一次成型進(jìn)給加工，可實現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工。

6、設(shè)備操作采用手動自動兩種工作模式，采用自行研發(fā)的Yets-Ht操作系統(tǒng)，搭載在全X一代Delta硬件之上，在系統(tǒng)穩(wěn)D性滿足的同時，又可兼容雙軸數(shù)控H心算法，DD提高系統(tǒng)的可信度及系統(tǒng)抗干擾能力。

7、自行研發(fā)一套反彈測算系統(tǒng)，在D一支材料反彈基礎(chǔ)上D立計算反彈系數(shù)，在反彈系數(shù)的基礎(chǔ)上自動或手動校正D一支型材，第二只型材即可數(shù)控完成，提高批量生產(chǎn)及單只生產(chǎn)X率。

8、淘汰原有的渦輪蝸桿電機(jī)，采用Z新Y代直線直連電機(jī)帶動，DD提升電機(jī)動力及J度，提升行走穩(wěn)D性的同時提升電機(jī)使用壽命。

9、電路部分采用集成電路分體式設(shè)計，淘汰原有的集成電路部分，把每一個控制單元單獨設(shè)計，通過串聯(lián)組合方式，有X的形成一套全X的閉合電路，DD提升了機(jī)械抗干擾能力，提高機(jī)械故障排除的簡單性。

滾彎機(jī)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢（對比其它彎弧設(shè)備）

1、對于彎曲變半徑，變曲率，圖紙多但是量少的型材時，滾彎機(jī)的優(yōu)勢就顯現(xiàn)而出，不是單純的方便，在經(jīng)濟(jì)方面，省時省工，一副模具任意半徑可彎曲，DD節(jié)省人工，節(jié)省模具費用。

2、數(shù)控滾彎機(jī)，對于操作人員要求極低，只要可以知道一些簡單的圓弧概念即可上手操作，可DD節(jié)省人員開支。

3、節(jié)省廠房空間，設(shè)備相較于其它設(shè)備來說，數(shù)控滾彎機(jī)的外形較小，在不使用時，可隨處放置，使用空間也相較于其他彎曲機(jī)器要小很多。

4、材料料頭節(jié)省，拉彎機(jī)浪費料頭一般在200mm以上，滾彎機(jī)料頭Z小可做到單邊170mm左右。

5、通常彎曲鋁合金的模具都采用尼龍材料來做，防止型材劃傷，尼龍模具從工藝方式，材料費用上來說節(jié)省很大一部分.

四、設(shè)備生產(chǎn)周期，訂貨流程及安裝調(diào)試周期

生產(chǎn)周期：按以上設(shè)備參數(shù)提供機(jī)器，正常在3周以內(nèi)可完成生產(chǎn)，可交貨

訂貨流程：正常訂貨前收取30%設(shè)備定金，設(shè)備完成后發(fā)貨到甲方使用地，乙方技術(shù)人員隨機(jī)器一起到達(dá)，甲方見貨及技術(shù)人員后，付清尾款，設(shè)備落地安裝，調(diào)試，培訓(xùn)甲方操作人員。

調(diào)試周期：這個一般不做限制，甲方學(xué)會為止，一般學(xué)習(xí)數(shù)控滾彎機(jī)，可進(jìn)行一些簡單的操作，一兩個小時即可。正常我們技術(shù)人員會待一到兩天時間。

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主營產(chǎn)品：彎圓機(jī),滾彎機(jī),彎弧機(jī),彎圓機(jī),滾圓機(jī),滾弧機(jī),圓弧機(jī),折彎機(jī),數(shù)控彎圓機(jī),數(shù)控滾彎機(jī),數(shù)控彎弧機(jī),鋁合金彎圓機(jī),數(shù)控滾圓機(jī),數(shù)控滾弧機(jī),數(shù)控圓弧機(jī),數(shù)控折彎機(jī) 公司成立年份：2013
公司網(wǎng)址：http://xindajiqi.glass.com.cn

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