隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn)，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護(hù)的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃，增強(qiáng)防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹玻璃雙邊磨機(jī)的操作與調(diào)整方法，說明其特點。

一、玻璃雙邊機(jī)怎么做

        1、佩戴好手套,防護(hù)眼鏡等勞保用品.

        2、按待加工玻璃將粗精輪的磨削量、厚度、寬度調(diào)整好機(jī)器.

        3、合上電源開關(guān)(將鑰匙開關(guān)打開)

        4、按下水泵按鈕觀察水泵是否啟動,冷卻水噴咀位置是否適合.

        5、按下磨頭電機(jī)按鈕,觀察各磨頭電機(jī)是否啟動,工作電機(jī)是否正常,轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定.

        6、將傳送方向旋鈕旋至進(jìn)料放向,氣壓閥調(diào)至0.2—0.22之間.

        7、將待加工玻璃放于進(jìn)料架托輪上,將其推入進(jìn)料架,靠輪之間,由進(jìn)料同步傳送入上下夾送段中,兩邊粗精磨拋,順序一次加工而成已加工玻璃從出料架上取下.

二、玻璃雙邊機(jī)磨頭如何調(diào)整

        玻璃雙邊機(jī)磨頭調(diào)整方法如下:

        1、調(diào)整好玻璃的寬度厚度;將磨頭電機(jī)開啟,務(wù)必待空轉(zhuǎn)運行2分鐘,運行下常,才能試磨.

        2、如試磨時注意:觀察整機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即停機(jī)(按總停按鈕)退出玻璃排除故障后方再開機(jī).

        3、外觀、尺寸等事項,首件確認(rèn)合格后方能批量生產(chǎn).

        4、調(diào)機(jī)粗精磨輪時只能0.1mm進(jìn)砂輪,不能一次調(diào)整到位.

        5、如待磨的玻璃已進(jìn)入上下夾送段中發(fā)現(xiàn)有玻璃錯位或碎裂現(xiàn)象不能直接用手去撥.(應(yīng)停機(jī)將上傳送帶升起把玻璃取出或用鐵錘把玻璃兩邊打碎避免撞機(jī).)

        6、每班加工結(jié)束時,先關(guān)閉磨頭電機(jī)后關(guān)傳送,關(guān)冷卻水電機(jī)應(yīng) 及時清除沖洗掉傳送帶及其導(dǎo)軌進(jìn)出料滾輪和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸噴水嘴,以防玻璃粉長時間不清理沉淀堵塞冷卻水路系統(tǒng).用干布把機(jī)器外表擦干凈.

        7、每星期油缸至少需添加一次潤滑(定子油)并用手動壓力泵給機(jī)械油管系統(tǒng)輸油和必須讓直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿進(jìn)行完全的潤滑:并從小寬度調(diào)到大寬度進(jìn)行走合潤滑,以防止長時間磨小玻璃導(dǎo)致導(dǎo)軌和絲桿出現(xiàn)記憶性損壞.

        8、傳送皮帶的潤滑,請使用輕質(zhì)機(jī)油用噴槍噴少許在同步帶下面:少加勤加.

        9、電機(jī)滑座的每星期加潤滑一次.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

潤滑

        潤滑（lubrication）指加油脂等以減少物體之間的摩擦，使物體便于運動，是摩擦學(xué)研究的重要內(nèi)容。潤滑是改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力減緩磨損的技術(shù)措施，一般通過潤滑劑來達(dá)到潤滑的目的；潤滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動力等作用，充分利用現(xiàn)代的潤滑技術(shù)能顯著提高機(jī)器的使用性能和壽命并減少能源消耗。

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