【中玻網(wǎng)】中空玻璃的工藝流程，包括上片、除膜、清洗、上框、合片、封膠、下片，另外附加彎管、灌分子篩、涂丁基膠等生產(chǎn)工藝。工藝流程復(fù)雜，合格的產(chǎn)品依賴于每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的嚴格控制。1.玻璃切割下料：原片玻璃必須符合相關(guān)標準的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應(yīng)隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內(nèi)質(zhì)均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺點。2.玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用機器清洗法，清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結(jié)性，很好使用去離子水。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風(fēng)量、毛刷間隙進行調(diào)整，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)地1小時之內(nèi)組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，很好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。封好膠的中空玻璃放置到A型架后要再次檢驗其整體外觀質(zhì)量：中空膠的混膠均勻程度，有無空膠、氣泡膠、老膠；中空膠與丁基膠的接縫處是否良好，有無虛線等。中空膠固化三小時后檢驗其表干度是否均勻，八小時后一體檢驗其固化程度是否已合格。低輻射中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質(zhì)量產(chǎn)生影響，無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設(shè)計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側(cè)部應(yīng)始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產(chǎn)生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。