碎玻璃的粒度

　　制造浮法玻璃必不可少的原料就是碎玻璃，但是所使用的碎玻璃必須有粒度。不論是來(lái)自本廠的玻璃碎片還是從外廠購(gòu)置的玻璃碎片，其粒度必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。若是碎玻璃的粒度過大，使用時(shí)無(wú)法做到均勻分布，進(jìn)而影響均勻熔化；若是碎玻璃的粒度過小或直接使用的是碎玻璃粉，就會(huì)影響澄清。除此之外，粒度太小的碎玻璃很容易產(chǎn)生碎屑，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候會(huì)出現(xiàn)粉塵，對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的身體造成傷害。

　　使用碎玻璃時(shí)需要注意的事項(xiàng)

　　（1）二次積累：熔窯內(nèi)的耐火材料會(huì)遭到玻璃液的侵蝕，增加了Al2O3與Fe2O3在碎玻璃中所占的比例，經(jīng)過重熔會(huì)有二次積累，進(jìn)而加大了均化的難度，使成品玻璃的顏色加深。

　　（2）二次揮發(fā)：碎玻璃經(jīng)過重熔后，氧化硼、氧化鋅、氧化鉛、堿金屬氧化物等一些容易揮發(fā)的成分會(huì)進(jìn)行二次揮發(fā)，例如，氧化鈉經(jīng)過重熔后會(huì)比之前少0.20%，因此要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充。

　�。�3）玻璃碎片的表面與其內(nèi)部組成成分的區(qū)別：碎玻璃的表面存在許多斷鍵，會(huì)將大氣與水分快速吸附，形成表面膠態(tài)，進(jìn)而造成表面與內(nèi)部成分的差異。如果熔融過程中的有效對(duì)流較少或者熔制溫度較低，成品玻璃就會(huì)出現(xiàn)線痕，化學(xué)性質(zhì)比較活潑的玻璃更容易出現(xiàn)這些問題。當(dāng)玻璃碎片的使用量過多時(shí)，以上所述的三個(gè)因素就是導(dǎo)致籌備不均勻使成品玻璃的硬度變小、易脆的原因。

　　（4）重熔過程中玻璃液的還原性能：重熔碎玻璃的時(shí)候，一些容易揮發(fā)的成分會(huì)分解出氧氣，當(dāng)氧氣進(jìn)入碎玻璃后就會(huì)有玻璃液溢出，進(jìn)而使玻璃液產(chǎn)生還原性，在這種情況下，一些組成成分中含有變價(jià)元素的玻璃其色澤會(huì)出現(xiàn)變化。

　�。�5）澄清：少許化學(xué)氣體會(huì)混雜在碎玻璃中，重熔過程中還會(huì)產(chǎn)生一些二次氣泡，若是加入的碎玻璃量比非常大，氣泡就會(huì)增多，澄清的難度隨之會(huì)加大。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述，制造玻璃時(shí)碎玻璃所起的作用是顯而易見的。如今，越來(lái)越多的玻璃制造廠加大了碎玻璃的使用量，在使用過程中，一定要加大對(duì)碎玻璃的管理力度，提高碎玻璃的使用標(biāo)準(zhǔn)。若是需要從外廠購(gòu)置碎玻璃，儲(chǔ)存時(shí)必須單獨(dú)放置，使用前要按照相關(guān)要求對(duì)碎玻璃進(jìn)行處理。通過對(duì)玻璃制造廠進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，碎玻璃的使用，可以有效的減少燃料的使用量，提高玻璃的合格率，加大企業(yè)的效益，保護(hù)自然環(huán)境，還可以降低對(duì)熔窯的損害力度，增長(zhǎng)熔窯的使用年限�？偠灾�，使用碎玻璃可以同時(shí)達(dá)到提效、節(jié)能的目的。