【中玻網(wǎng)】平板玻璃行業(yè)產(chǎn)量與污染物排放狀況
　　
　　我國(guó)平板玻璃總產(chǎn)量達(dá)6．0億重量箱以上，已連續(xù)21年居世界靠前，占大部分國(guó)家產(chǎn)量一半左右，其中浮法玻璃產(chǎn)量超過(guò)5．0億重量箱，占我國(guó)平板玻璃總量的85．00％以上。根據(jù)對(duì)全國(guó)200多家平板玻璃企業(yè)污染治理調(diào)查情況看，約有20家生產(chǎn)企業(yè)安裝了脫硫、除塵等爐窯煙氣治理設(shè)施，不到企業(yè)總數(shù)的10％，絕大部分企業(yè)還未對(duì)大氣污染物排放進(jìn)行有效治理。
　　
　　通過(guò)玻璃熔窯大型化及采取各項(xiàng)節(jié)能降耗措施等，能耗顯著下降。隨著部分企業(yè)實(shí)施脫硫除塵治理及采用清潔能源和玻璃熔窯余熱發(fā)電項(xiàng)目的落實(shí)，以及淘汰落后產(chǎn)能等措施的實(shí)施，污染物排放濃度顯著降低。
　　
　　有關(guān)方面的相關(guān)人士指出，SO是大氣中數(shù)量較多的有害成分，是造成酸雨的主要成因，其主要排放源是以煤或油為燃料的發(fā)電廠、有色金屬冶煉廠和水泥、玻璃等建材企業(yè)。SO對(duì)金屬，特別是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家每年因金屬腐蝕帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2％～4％，中國(guó)每排放1tSO造成的經(jīng)濟(jì)損失約為2萬(wàn)元。
　　
　　據(jù)有關(guān)資料顯示：2005年，中國(guó)SO排放總量高達(dá)2549萬(wàn)t，居世界靠前，比2000年增加了27％。中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要明確提出，到2010年，全國(guó)SO排放總量要比“十五”期間減少10％。經(jīng)測(cè)算，全國(guó)SO排放總量必須控制在2295萬(wàn)t。SO總量控制已經(jīng)成為中國(guó)“十一五”期間環(huán)保主要目標(biāo)。
　　
　　到目前為止，全國(guó)玻璃企業(yè)安裝脫硫除塵設(shè)備的僅占總量的10％，也就是說(shuō)，90％的玻璃企業(yè)仍然在肆無(wú)忌憚地向大氣中排放未經(jīng)任何處理的SO等有害煙氣。玻璃界的相關(guān)人士人士指出，“十二五”期間，玻璃行業(yè)在進(jìn)行節(jié)能減排大力推廣余熱發(fā)電的同時(shí)，控制平板玻璃行業(yè)產(chǎn)量與污染物排放已迫在眉睫。
　　
　　我國(guó)浮法玻璃生產(chǎn)線煙氣脫硫技術(shù)現(xiàn)狀與應(yīng)用
　　
　　國(guó)內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線目前主要采用重油、天然氣、發(fā)生爐煤氣等作為燃料，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及使用的燃料情況，排氣溫度大多在400～500℃。煙氣中的主要污染物為SO和NO，其含量隨使用的燃料不同而相差非常大。對(duì)于采用天然氣和發(fā)生爐煤氣作為燃料的生產(chǎn)線而言，因燃料本身硫含量較少，煙氣排放濃度大多能滿足現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，而以重油作為燃料的生產(chǎn)線，脫硫減排壓力較大。
　　
　　國(guó)內(nèi)外的煙氣脫硫方法按脫硫吸收工藝的不同，可以分為濕法、干法和半干法等。其中，濕法脫硫工藝根據(jù)吸收藥劑的不同，又可分為鈣法、氨法、鎂法、鈉法等。濕法脫硫工藝的脫硫率和吸收劑利用率相對(duì)較高，但處理系統(tǒng)復(fù)雜，存在水污染問(wèn)題。傳統(tǒng)干法脫硫工藝的脫硫率較低，全部先進(jìn)的干法脫硫工藝的處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單、脫硫率高，但投入資金非常大。3種不同的脫硫工藝大致如下：
　　
　　（1）干法脫硫工藝
　　
　　干法脫硫的化學(xué)反應(yīng)是在無(wú)液相介入的完全干燥狀態(tài)下進(jìn)行的，反應(yīng)產(chǎn)物為干粉狀，不存在腐蝕、結(jié)露等問(wèn)題。其優(yōu)點(diǎn)是處理后的煙氣溫度降低很少，從煙囪排出時(shí)容易擴(kuò)散，脫硫效率高，但操作技術(shù)要求也高。
　　
　　目前，國(guó)外部分企業(yè)采用干法脫硫工藝，而國(guó)內(nèi)還沒(méi)有采用這種方法的玻璃企業(yè)。
　　
　　（2）半干法脫硫工藝
　　
　　半干法脫硫是利用煙氣顯熱蒸發(fā)脫硫漿液中的水分，同時(shí)在干燥過(guò)程中，脫硫劑與煙氣的SO發(fā)生反應(yīng)，并使較終產(chǎn)物為干粉狀。而從系統(tǒng)出來(lái)的脫硫產(chǎn)物是干的，故稱之為半干法。使用較多的半干法脫硫工藝有噴霧干燥法、循環(huán)流化法等，脫硫效率比傳統(tǒng)干法高、比濕法低，在現(xiàn)有技術(shù)條件下較高脫硫效率可達(dá)85％。
　　
　　目前，國(guó)外大部分企業(yè)采用半干法脫硫工藝，國(guó)內(nèi)采用這種方法的不多，但近年來(lái)呈上升趨勢(shì)。