【中玻網(wǎng)】目前，我國玻璃深加工行業(yè)存在技術(shù)含量不高、行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低、資源利用率較低、配置較不合理等問題。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，在產(chǎn)能過剩和節(jié)能環(huán)保雙重壓力下，我國部分中小玻璃深加工企業(yè)將面臨重新洗牌。
　　
　　產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩
　　
　　據(jù)不完全統(tǒng)計，我國涉及玻璃深加工的企業(yè)近萬家，其中規(guī)模以上企業(yè)僅454家。行業(yè)規(guī)模分化嚴(yán)重，企業(yè)良莠不齊，發(fā)展缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃，技術(shù)上缺乏創(chuàng)新，經(jīng)營上單打獨斗，各自為戰(zhàn)，無法形成規(guī)模優(yōu)勢，浪費了寶貴的資源，不利于行業(yè)的發(fā)展。
　　
　　截至2013年底，我國平板玻璃總產(chǎn)能12.5億重量箱，實際產(chǎn)量7.8億重量箱，產(chǎn)能利用率不到63%，產(chǎn)能過剩情況相當(dāng)嚴(yán)重;從過剩性質(zhì)分析屬于結(jié)構(gòu)性過剩，一般建筑用普通浮法玻璃嚴(yán)重過剩，而優(yōu)異浮法玻璃比例僅為35%，無法滿足高等加工需要，部分品種還需進口。
　　
　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前，我國加工玻璃行業(yè)與全部水平相比，在產(chǎn)業(yè)集中度、技術(shù)進步、市場協(xié)作、產(chǎn)品開發(fā)等方面均存在很大差距。平板玻璃加工率僅為40%，對外依存度為15%～20%，高等產(chǎn)品保障能力有待提高，品種有待豐富;市場發(fā)展無序，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
　　
　　產(chǎn)業(yè)亟待整合重組
　　
　　記者了解到，我國玻璃深加工是個傳統(tǒng)的行業(yè)，因其準(zhǔn)入門檻較低，項目啟動資金不多，技術(shù)含量要求不高，規(guī)模小而散，多而無序，資源利用率較低，配置較不合理，市場處于供過于求的狀態(tài)。
　　
　　信義玻璃控股有限公司副總裁楊逸指出，加工玻璃能否維持快速發(fā)展取決于節(jié)能類、安全類以及新型產(chǎn)品的發(fā)展。“加工玻璃與汽車玻璃、光伏玻璃行業(yè)相比，深加工玻璃行業(yè)整合的道路很漫長，行業(yè)的發(fā)展不能只靠房地產(chǎn)影響，要依靠自身進行自救。今后，加工玻璃行業(yè)的發(fā)展方向就是節(jié)能、安全、新型。”楊逸說，還應(yīng)通過行業(yè)監(jiān)管、制定法規(guī)等，加大對節(jié)能玻璃的推廣力度。
　　
　　蘇州碧海安全玻璃工業(yè)有限公司董事長杜康指出，根據(jù)國家針對玻璃行業(yè)出臺的系列政策和舉措，“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”將是今后發(fā)展要點，而“提高門檻”、“優(yōu)勝劣汰”將是“調(diào)控”的主題。在此形勢下，杜康認(rèn)為，中小玻璃深加工企業(yè)將面臨重新洗牌，一些規(guī)模小、能耗高、質(zhì)量低、服務(wù)差、對環(huán)境污染嚴(yán)重和工藝落后的企業(yè)將被淘汰出局，所以玻璃深加工產(chǎn)業(yè)整合與重組已刻不容緩。
　　
　　有分析人士認(rèn)為，在產(chǎn)能過剩和節(jié)能環(huán)保雙重壓力下，未來加工玻璃行業(yè)會越來越激烈，因此，加工玻璃企業(yè)只有時刻緊繃神經(jīng)，瞄準(zhǔn)自身，瞄準(zhǔn)市場，激流勇進，敢于亮劍，符合市場發(fā)展方向，才能不被淘汰。