1.3氣體密封耐久性
　　
　　氣體密封耐久性是通過充氣中空玻璃經氣候循環(huán)試驗后的氣體體積百分含量來表征，充氣中空玻璃的氣體密封耐久性應≥80％，即氣候循環(huán)試驗后中空玻璃的惰性氣體體積百分含量應≥80％。
　　
　　氣體密封耐久性可在一定程度上表征充氣中空玻璃的耐久性和使用壽命，測試原理與過程也較為簡單，適用于高壓電火花法、氧氣順磁性法以及氣相色譜法。但相比較而言，氣體密封耐久性對充氣中空玻璃的使用壽命評價較為泛泛，不及氣體泄漏率直觀和量化。本論文不對氣體密封耐久性做詳細探討。
　　
　　2檢驗方法
　　
　　目前，對惰性氣體分析檢驗有三種方法：高壓電火花法、氧氣順磁性法以及氣相色譜法。
　　
　　2.1高壓電火花法
　　
　　高壓電火花法是通過設備產生的高壓火花穿透玻璃與中間氣體層，激活惰性氣體分子的等離子體發(fā)射出輻射波，通過發(fā)射光譜學，儀器收集其中的光子進行分析，設備內的光譜儀接受光線后進行計算得出惰性氣體的含量。該檢驗方法不需破壞中空玻璃樣品，屬于無損檢驗方法，適用于中空玻璃壽命期限中任一階段的測試，可用于測試中空玻璃充氣過程的質量管理，也可以用在玻璃安裝后的濃度測試。高壓電火花法雖有無損檢驗的優(yōu)勢，但有非常大局限性，在玻璃厚度過厚、雙夾層中空、雙鍍膜中空、中間氣體層厚度過大等情況下，高壓火花無法穿透玻璃到達、穿透空氣層，也就無法準確測得惰性氣體的濃度。高壓電火花法可穿透的較厚夾層玻璃為10mm，較厚中間氣體層為24mm。
　　
　　基于高壓電火花法的原理，該方法適用于評價充氣中空玻璃的惰性氣體體積百分含量和氣體密封耐久性，可用于充氣中空玻璃的生產、工程現(xiàn)場以及實驗室檢驗。
　　
　　2.2氧氣順磁性法
　　
　　氧氣順磁性法是利用氧氣磁化率比一般氣體磁化率高出數(shù)倍的原理，通過混合氣體的磁化率大小確定氧氣含量，從而反推出惰性氣體的含量。
　　
　　基于氧氣順磁性方法的原理，測試時需將中空玻璃中間氣體層的氣體取出，測試過程對中空玻璃樣品造成破壞，是破壞性測試；且測試過程只能確定惰性氣體的含量，無法對惰性氣體的種類進行定性分析。此方法的優(yōu)點是測試過程簡單便捷、效率高，適用于實驗室和生產線上中空玻璃性能的快速測定，可用于充氣中空玻璃的惰性氣體體積百分含量和氣體密封耐久性的評價。
　　
　　2.3氣相色譜法
　　
　　氣相色譜法對混合氣體的分離原理是利用不同物質在兩相間具有不同的分配系數(shù)，當兩相作相對運動時，試樣的各組分就在兩相中經反復多次地分配，使得原來分配系數(shù)只有微小差別的各組分產生很大的分離效果，從而將各組分分離開來，然后再進入檢驗器對各組分進行鑒定。色譜法具有分離效能高、分析速度快、樣品用量少、靈敏度高、適用范圍廣等許多化學分析法無可與之比擬的優(yōu)點。氣相色譜法的靈敏度達到μg級，即可測出惰性氣體含量，又可測得中空玻璃樣品惰性氣體的泄漏量，適合于惰性氣體體積百分含量、氣體泄漏率以及氣體密封耐久性的評價。氣相色譜法對儀器設備的要求較高，適用于實驗室檢驗。
　　
　　33種方法試驗結果對比
　　
　　3.1惰性氣體體積百分含量
　　
　　針對規(guī)格為355×505×(4+12+4)mm的樣品，本次試驗選取1組氣體層均充氬氣的中空玻璃樣品進行，具體設置如下：
　　
　　生產廠家為X公司(以下簡稱X)，分別選取充氣指數(shù)為1.3、1.8和3.0的樣品各2塊，記為A組、B組，每組包括充氣指數(shù)不同的3塊樣品，按充氣指數(shù)從小到大編為1#、2#、3#；其中，充氣指數(shù)和氬氣體積百分含量的相互關系為：充氣指數(shù)為1.3的樣品氬氣含量約為80％，充氣指數(shù)為1.8的樣品氬氣含量約為90％，充氣指數(shù)為3.0的樣品氬氣含量約為92％，測試時均以以上含量作為樣品的標稱值。以上樣品均在生產結束4周后進行測試，以使氣體在中間氣體層內分布均勻。另外，每塊樣品選取5個測試點，分別為樣品四邊的中點以及樣品幾何中點點，5個測試點讀數(shù)的平均值作為樣品的測試結果，以體積百分含量表示。項目研究過程中，實驗室先后采用高壓電火花法、氧氣順磁性法以及氣相色譜法對惰性氣體的體積百分含量進行測試，為對測試結果做出分析，特以表1、圖2列出X公司生產的同一批次樣品的測試結果。由以上測試結果對比可得：