【中玻網(wǎng)】1、前言
　　
　　從上個世紀80年代以來.我國玻璃幕墻的設(shè)計和施工水平都取得了很大進步，但與世界發(fā)達水平相比尚有一定的距離，而且我國的玻璃幕墻也暴露出諸多質(zhì)量問題"滲漏問題就是一個較為突出!常見而且嚴重的質(zhì)量通病，該問題在我國雨量偏多的地區(qū)更為嚴重，因為滲漏會腐蝕破壞幕墻的支撐或連接系統(tǒng)，所以直接威脅到建筑物的安全性，并嚴重影響到建筑物的使用功能和壽命。正是因為意識到玻璃幕墻滲漏問題的嚴重性，結(jié)合相關(guān)有經(jīng)驗知識和自身實踐經(jīng)驗，筆者才在本文中對玻璃幕墻滲漏的原因進行了分析，并提出了相應(yīng)的防治措施。
　　
　　2、玻璃幕墻滲水的原因分析
　　
　　幕墻工程滲水因素非常復(fù)雜，涉及到設(shè)計、材料應(yīng)用、施工和管理等各個方面，具體見圖1。

　　2．1設(shè)計方面存在的缺點以及設(shè)計人員的疏忽
　　
　　a)主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm的伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮，主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會使玻璃或膠縫開裂，產(chǎn)生滲水；
　　
　　b)設(shè)計時沒有采用伸縮量非常大的密封膠，也沒有進行必要的計算"例如耐候硅酮密封膠位移能達士25％，為普通密封膠的2倍，應(yīng)按此數(shù)據(jù)計算膠縫的尺寸，否則密封膠適應(yīng)變形能力差，導(dǎo)致自行拉裂或鼓起，失去防水功能。與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位進行配合，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道，特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接設(shè)計不牢固，封閉不嚴，加上施工時螺絲孔，壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。
　　
　　2.2金屬型材不符合規(guī)格或國家標準
　　
　　a)鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚(規(guī)范規(guī)定陽較氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級)，導(dǎo)致密封膠粘接失效；
　　
　　b)主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風(fēng)荷載作用下，相對撓度大于L/180或較好撓度大于20mm，幕墻嚴重變形!移位過大而導(dǎo)致雨水滲漏。
　　
　　2.3密封膠的質(zhì)量不達標
　　
　　首先，質(zhì)量較好的密封膠價格較貴，所以很多施工單位為了降低成本都沒有選用質(zhì)量較好的密封膠，這就使得幕墻經(jīng)受不了較長時間的考驗，在紫外線照射下會出現(xiàn)密封膠較早老化的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致幕墻滲漏。其次，有些施工單位違規(guī)使用超過了保質(zhì)期的密封膠，以致出現(xiàn)起泡、不凝固甚至是開裂的情況，導(dǎo)致幕墻滲漏"較好后，在使用密封膠之前沒有按規(guī)范要求進行相容性測試，導(dǎo)致密封膠使用后可能出現(xiàn)與其粘接的材料不相容，粘接失效，達不到預(yù)期的密封效果，導(dǎo)致幕墻滲漏。
　　
　　2.4施工人員不按規(guī)范操作
　　
　　施工人員的施工水平和操作技能對施工質(zhì)量很重要，在實際施工過程中一些施工人員沒有嚴格按照操作規(guī)程進行施工，直接導(dǎo)致施工質(zhì)量不合格，如密封膠施打不嚴實、有空洞或有氣泡，使得密封不嚴或粘接力不足，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的幾率十分大。另外，操作時打膠的厚度厚薄不均勻，過厚或過薄對密封效果都不好，特別是不襯墊泡沫桿，注滿膠縫形成三面粘接，使得膠與玻璃的粘接因收縮開裂形成滲水通道而致幕墻滲漏。圖2為注膠施工的規(guī)范操作。