【中玻網(wǎng)】高硼玻璃的熔制過(guò)程中，始終存在著提高溫度與硼揮發(fā)的矛盾。該問(wèn)題在火焰窯或火焰電熔組合窯中都很難解決。全電熔工藝不僅可以準(zhǔn)確控制窯爐縱向的溫度分布，而且還可以準(zhǔn)確控制垂直方向的溫度分布，從而在降低表面溫度減少硼揮發(fā)的同時(shí)，還可以具有較高的熱點(diǎn)溫度保證熔制質(zhì)量。  

    因此，高硼玻璃采用全電熔工藝是較為理想的。全電熔窯爐的結(jié)構(gòu)多種多樣。  

    單元窯易于控制熔窯的縱向溫度分布，投料操作要求低，流液洞部位磚材的要求也不是很高，是理想的結(jié)構(gòu)形式。微珠玻璃的熔窯就采用這種形式。它分熔化澄清部和通路2個(gè)部分。  

    熔化澄清部是配合料熔化、玻璃形成、澄清的地方。通路除了降溫以適合成型外，還要兼顧玻璃液進(jìn)一步澄清均化的需要。  

    在熔化澄清部和通路之間，用流液洞進(jìn)行深層分隔，確保流向通路的玻璃液具有較高的質(zhì)量。通路的池深較熔化澄清部淺。熔窯的電較呈平行排列。投料方式為人工定時(shí)投料。